Máy Cắt Laser Cắt Kim Loại Tấm Và Kim Loại Ống EETO-FLSP3015
EETO-FLSP3015 được thiết kế ra để thực hiện tích hợp chức năng cắt kim loại tấm và ống cùng cùng một máy, như vậy làm laser cắt tấm ống thuận tiện và dễ dàng hơn, ngoài ra đầu tư tương đối thấp hơn mà lấy đầu tư về nhanh hơn
Máy laze cắt kim loại ống tấn này có thể cắt ống kim loại vuông, tròn, chữ nhật, U, V, I, Elip và các hình dạng ống khác với các chi tiết đồ họa phức tạp. Đường kính ống tròn từ 20 mm đến 200mm, Đường kính ống vuông từ 15*15mm đến 140*140mm
– Máy có kết cấu khung bàn và tấm rời nhau. Chức năng cắt tấm và ống không thể tiến hành song song đồng thời, cùng một thời gian chỉ có thể cắt tấm hoặc ống
– Máy có hệ thống kẹp ống khí nén, có con lăn đỡ ống nên dễ dàng di chuyển ống
– Mỗi trục quay của kẹp là một động cơ servo, 2 đầu trục quay hoạt động đồng bộ
– Máy hoạt động chính xác, tin cậy. Máy có khung hàn bằng thép tấm dày, động cơ Servo, hệ thống chỉnh tiêu cự tự động Raytools, thanh trượt, thanh răng Đài Loan
Qúa trình gia công máy thân chính
Khung của máy laser cắt ống và tấm này được hàn từ thép tấm dày chất lượng cao, sau đó, được ram ủ nhiệt ở nhiệt độ cao (>800 độ C) để làm giảm ứng suất biến dạng bên trong kim loại, ổn định cấu trúc khung máy đồng thời giúp tăng cường độ cứng đáp ứng cho việc sử dụng.Tiếp sau đó, khung máy sẽ được phay trên máy phay CNC công nghiệp khổ lớn nhằm đảm bảo khung máy có độ chính xác, song song tuyệt đối.
Chi tiết của máy
Thiết kế của máy cắt laser fiber của chúng tôi tuân theo các tiêu chuẩn an toàn của Châu Âu, các chi tiết thể hiện sự thiết kế nhân bản. Mỗi chi tiết trong sự thiết kế chúng tôi đều tính đến sự an toàn, tiện lợi và khả năng hoạt động khi lắp đặt, vận hành và bảo trì thiết bị. Thiết bị này làm cho khách hàng sử dụng thoải mái và yên tâm
Tham số kỹ thuật
STT | Bộ phận – Linh kiện | Model | Nhãn hiệu | Tổng trọng lượng máy | Tấn | 6T | ||
1 | Nguồn laser cắt | 1000-6000w | Racus(Trung Quốc), IPG (Đức) | Tổng điện tiêu thụ | Kw | 10-50kw | ||
2 | Đầu cắt laser | Tiêu cự tự động/bằng tay | Raytools – Thụy Sỹ | Loại laser | CW fiber | |||
4 | Cảm ứng chiều cao | BCS100 | Bochu – Trung Quốc | Bước sóng laser | nm | 1070 | ||
5 | Phần mềm cắt | Cypcut | Đường kính cáp quang | um | 50 | |||
6 | Động cơ & Driver AC Servo |
Trục X 1 x 1.3kw | Yaskawa – Nhật Bản | Công suất nguồn | w | 1000 | ||
Trục Y 2 x 1.8kw | Độ dày chất liệu phôi cắt | Thép đen | mm | 25 | ||||
Trục Z 1 x 0.4kw | Inox | mm | 16 | |||||
Trục P 1 x 1.8kw | ||||||||
Trục R 2 x 1.3kw | Khổ làm việc | mm | 3000×1500 | |||||
7 | Hộp số | Tiêu chuẩn | Shimpo – Nhật Bản | Hệ truyền động trục X, Y | Thanh răng bánh răng | |||
8 | Thanh răng bánh răng | Tiêu chuẩn | YYC – Đài Loan | Hệ truyền động trục Z | Vitmebi | |||
9 | Ray dẫn | Tiêu chuẩn | TBI – Đài Loan | Loại ống | Tròn, vuông, chữ nhật, tam giác, oval | |||
10 | Van tỷ lệ khí | Tiêu chuẩn | SMC – Nhật Bản | Kích thước ống | Φ=20-160mm, L=3m, 6m | |||
11 | Linh kiện điện tử | Tiêu chuẩn | Schneider – Pháp | Hành trình trục Z | mm | 130 | ||
12 | Công tắc cảm biến | Tiêu chuẩn | Omron – Nhật Bản | Tốc độ không tải | m/min | 100 | ||
13 | Điều hòa tủ điện | Tiêu chuẩn | Tongfei – Trung Quốc | Gia tốc X, Y | G | 1.0 | ||
14 | Máy làm mát | Két nước đẳng nhiệt | Độ định vị chính xác | mm/m | ±0.03 | |||
15 | Hệ thống bôi trơn | HTS02 | EETO – Trung Quốc | Độ chính xác lặp lại | mm | ±0.05 | ||
16 | Máy tính công nghiệp | Win 7/32 bit, 4Gb Ram | Bochu – Trung Quốc | Làm mát | Nước | |||
High 2.0 USB Interface | Tải trọng | kg | 1000 | |||||
Kích thước máy | mm | 4600x3150x1700 |
Mẫu cắt ống tấm laser
Uư điểm máy cắt laser fiber
1. NGUỒN LASE
– Nguồn laser tiêu thụ năng lượng thấp giúp tiết kiện năng lượng và bảo vệ môi trường
– Tỷ lệ chuyển đổi quang điện lên tới 25-30%
– Tiêu thụ điện năng thấp, chỉ bằng khoảng 20% -30% laser CO2 truyền thống
– Tuổi thọ trên 100.000 giờ
– Khách hàng gần như không mất chi phí khi bảo dưỡng nguồn
2. HỆ THỐNG QUANG HỌC:
– Truyền sợi quang, không cần điều chỉnh gương phản xạ, đường dẫn quang học và nguồn laser
– Tia laser sẽ cố định và tập trung bởi một gương hội tụ vào bề mặt vật liệu cắt
3. HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG LẤY NÉT THEO CHIỀU CAO RAYTOOS
– Được cải tiến từ công nghệ của Mỹ. Cảm biến tự động cảm nhận điện dung từ đầu vòi cắt đến kim loại bị cắt. Dữ liệu này sau đó được đưa vào Bộ điều khiển chiều cao tự động
– Khi tấm phôi cắt có bề mặt không bằng phẳng, lượn sóng, Hệ thống tự động lấy nét theo chiều cao sẽ đảm bảo khoảng cách không đổi giữa ống kính tiêu cự và mặt tấm kim loại để đạt được chất lượng cắt phù hợp
– Nhờ có hệ thống này nên máy sẽ tránh được việc hư hỏng đầu cắt laser
4. ĐẦU CẮT LASER FIBER
Đầu laser có chức năng chống va chạm, tự động đóng mở, chịu được áp lực tốt. Chức năng tự động dừng cắt khi cần thiết sẽ bảo vệ tốt đầu cắt và giúp tuổi thọ của ống kính lâu hơn
5. MÁY SỬ DỤNG ĐỘNG CƠ SERVO
– Máy cắt Laser fiber EETO-FLSP3015 sử dụng động cơ servo Nhật đảm bảo khả năng định vị cực kỳ chính xác. Động cơ này có thể tăng tốc nhanh chóng và phương pháp điều khiển vòng kín làm cho máy hoạt động trơn tru và vẫn chính xác
– Động cơ servo theo trục X: 1 bộ, trục Y: 2 bộ, trục Z: 1 bộ
– Độ chính xác của vị trí: ≤ ± 0,05mm
6.MÁY SỬ DỤNG HỆ THỐNG RAY TRƯỢT VÀ THANH RĂNG CỦA ĐÀI LOAN.
– Nó có khả năng chịu lực cao, hoạt động mượt mà, trơn tru, tốc độ di chuyển nhanh và độ chính xác vị trí cao.
– Hệ thống ray trượt và thanh răng này hầu như không cần bảo trì vì máy có hệ thống bơm dầu bôi trơn tự động. Tuổi thọ của hệ thống này cao và rất dễ thay thế khi cần thay.
7.HỆ THỐNG LÀM MÁT BẰNG NƯỚC
Khi nhiệt độ nước cao hơn nhiệt độ quy định, Hệ thống làm mát bằng nước sẽ tự động làm lạnh, khi nhiệt độ nước dưới nhiệt độ quy định, nó sẽ tự động dừng lại
8. MÁY THỔI LY TÂM
Quạt ly tâm có độ ồn thấp, nó có thể làm giảm ô nhiễm bụi kim loại trong nhà xưởng, đảm bảo sức khỏe của người vận hành
9. HỆ THỐNG HỖ TRỢ PHẦN MỀM CẮT
– Hỗ trợ Auto, CAD, Corel…
– Phần mềm cắt chuyên nghiệp hỗ trợ đường cắt ở DXF, PLT và các định dạng đồ họa khác
– Có khả năng thiết lập các tham số cắt trong các lớp khác nhau
– Kết hợp các đường nối để đảm bảo mối nối tự động của các nút đường cong
– Làm mịn đường gấp để có được vết cắt mịn
– Tối ưu hóa ngay sau khi hoàn thành thiết kế đồ họa và do đó cải thiện năng suất
– Hệ thống có chức năng bù mạch cắt chuyên nghiệp nên đường cắt chính xác